凈菜加工生產線要想盈利無非是生產出的凈菜投入市場，這個結果的引導因素相對較多，其中原料的質量也就是蔬菜的優劣程度起到了決定性的作用。那么凈菜加工生產線原料處理方面都要遵守哪些原則呢？讓我們儀器來看看。

 

　　1、原料的采收：采收的根本目的是盡可能獲得，健全的產品。與采收直接相關的問題是采前田間管理，適采收期的確定和采收的有關技術要求。

　　在接近采收前，掌握正確的灌溉時間和灌溉量，嚴格按照蔬菜施藥的相關法規進行。就凈菜言，必須具有本品種*的滿足鮮食要求的色、香、味和組織結構特征，即達到商業成熟度；采收應避開雨天、高溫及露水未干時，人工采收必須精細，盡量保護產品，避免創傷及污染，采收中注意剔除各種雜質、未成熟果、病害果和傷果。

 

　　2、原料驗收：來自土壤的蔬菜的自然帶菌量很大，菌群較復雜，對各種理化處理的抗性強，嚴重污染的原料可能已潛藏腐爛或含有某種毒素，安全隱患明顯。

　　在凈菜加工生產線，應該設置原料微生物學檢驗這一關鍵控制點，以便準確掌握主要污染微生物的種類和數量，為調整和加強工藝控制，及時采取措施提供依據。

 

　　3、預冷：預冷即根據原料特性采用自然或機械的方法盡快將采后蔬菜的溫度降低到適宜的低溫范圍并維持這一低溫，以利后續加工。蔬菜水分充盈，比熱大(0，9)，呼吸活性高，腐爛快，采收以后是變質快的時期。青豌豆在20℃下經24h含糖量下降80％，游離氨基酸減少，失去鮮美風味且質地變得粗糙。因此預冷是冷鏈流通的環節，也是整個冷鏈技術連接是否成功的關鍵。

 

　　4、自然空氣冷卻：適于晝夜溫差很大的地區。

 

　　5、冷水冷卻：水的換熱系數大于空氣，廉價易得，用經冷卻過的水作冷卻介質，蔬菜降溫均勻且快速省時。水冷卻裝置結構簡單，使用方便，經濟性好。

 

　　6、強制空氣冷卻：強制冷空氣吹拂蔬菜，通過熱傳導和釋放蒸發潛熱使菜體降溫，此法尤其適于不耐浸水的種類，冷卻速度相對慢，但費用較低。

 

　　7、真空冷卻：在真空室的減壓條件下，蔬菜體內水分迅速氣化吸熱而快速冷卻。每失水1％，品溫可下降6℃，此法特別適合于經濟價值較高，而采后品質極易劣變的種類，但對表皮厚變、組織致密、比表面小的蔬菜冷卻效果有限。

 

　　8、原料暫存：據研究，原料貯溫較高，其微生物增殖快且抗熱力更強，因此，在國外，制作生菜沙拉的蔬菜驗收后即置于7℃以下、合乎衛生要求的貯藏室中。為了保證原料的衛生質量，凈菜加工生產線應配備原料冷庫，也方便了預冷后原料的暫存。

 

　　9、選別與分級：按照相關質量標準由人工剔除長霉、蟲蝕、未熟、過熟、畸形、變色的不合格品，進一步清除雜質，污物和不能加工利用的部分，再按重量、尺寸、形狀指標逐步分級，使相同級別的產品具有相對一致的品質，強化蔬菜的商品概念。